Engenharia de Manutenção: o que é e como atuar na área

Você sabe o que faz um especialista em Engenharia de Manutenção?

O profissional é preparado para atuar com gestão e planejamento estratégico na manutenção de maquinário, equipamentos e sistemas de uma organização.

No dia a dia de trabalho, o engenheiro da manutenção deve:

• Prevenir e identificar falhas;
• Elaborar planos de manutenção;
• Estudar as formas para melhorar a eficiência de peças e equipamentos;
• Otimizar processos e recursos.

O profissional é essencial para toda empresa lidar com complicações inesperadas, além de ajudar a aumentar o faturamento, com a redução de despesas desnecessárias.

Não é à toa que o cargo de gerente de produção e manutenção está na lista de 39 profissões em alta em 2022 da PageGroup.

O motivo? A crise pela qual o setor industrial está passando no Brasil. Isso fez com que o mercado percebesse a importância de ter profissionais multitarefas.

Agora que você sabe que a área está em alta, tem interesse em saber ainda mais sobre a Engenharia de Manutenção?

Continue a leitura.

Os principais tipos manutenção

Os processos de manutenção na engenharia foram aperfeiçoados ao longo dos anos, com a transformação digital na indústria e a otimização dos processos de produção.

Todo esse avanço tornaram os reparos na indústria mais eficientes. Com tantos tipos de manutenção à disposição do profissional, é fundamental entender a aplicabilidade de cada um. É importante lembrar que o engenheiro da manutenção deve levar em conta a realidade e características de cada organização, para saber recomendar a melhor manutenção para cada tipo de problema que precisa ser resolvido.

Vamos conhecer agora os principais tipos de manutenção existentes:

1. Manutenção corretiva

A ação corretiva tem como objetivo de restaurar as condições iniciais e ideais de determinado equipamento. O curioso é que quando ela surgiu, um pouco antes da Segunda Guerra Mundial, a indústria ainda não era mecanizada e os reparos só ocorriam em caso de quebras.

Hoje, com o uso da tecnologia, fica muito mais fácil de identificar o que precisa ser reparado e efetivar a sua correção de forma rápida.

2. Manutenção preventiva

Prevenir é sempre a melhor forma de evitar transtornos nos equipamentos – e de não perder tempo de produção, concorda?

Por isso o objetivo desse tipo de manutenção é se antecipar aos possíveis problemas que o maquinário pode ter ao longo do processo produtivo. Cada minuto de máquina parada em uma grande indústria pode acarretar grandes prejuízo.

3. Manutenção preditiva

O profissional que atua de forma preditiva só age sobre o maquinário mediante a alteração de parâmetros de controle.

A partir de informações colhidas por meio de softwares, esse método permite que se perceba qualquer alteração de desempenho da máquina para então ser feito o ajuste necessário.

4. Manutenção detectiva

Com esse método, o engenheiro de manutenção é capaz de detectar as falhas que não estão visíveis para a equipe que está acompanhando o processo produtivo da máquina.

Dessa maneira, os reparos são feitos com muito mais qualidade e rapidez.

É fundamental para quem atua com manutenção entender que, quanto menos tempo a produção ficar parada, menor serão os danos causados para organização.

5. Manutenção prescritiva

Esse método de manutenção permite que o profissional realize o monitoramento dos equipamentos de forma remota e em tempo real.

Isso é fundamental para poupar custos com deslocamento de funcionários até o local que determinada máquina está instalada.

Responsabilidades da Engenharia de Manutenção

Conheça as principais responsabilidades da Engenharia de Manutenção, de acordo com a Revisa Manutenção:

• Responsável pela "como fazer";
• Foco está na otimização dos processos de manutenção;
• Gestão dos processos e métodos de manutenção;
• Elaboração da Classificação de Criticidade dos Ativos, mantendo-a atualizada;
• Promoção de treinamentos para as equipes que executam procedimentos de rotina;
• Gerenciamento da matriz de capacitação das equipes de mantenedores;
• Definição da estratégia de manutenção de curto e longo prazo, em parceria com a coordenação de área;
• Desdobramento do plano de manutenção e orçamentário anual;
• Definição dos indicadores de manutenção e suas metas;
• Apoio e aprovação dos procedimentos de intervenção em equipamentos parados;
• Desenvolvimento do Plano de Parada Geral;
• Criação de política de estoque de materiais técnicos;
• Avaliação do registro de informações da OS’s e tomada de providências necessárias;
• Realização de auditorias no Sistema de Gestão da Manutenção;
• Definição da árvore de ativos do sistema de manutenção;
• Documentação técnica da manutenção e arquivamento.

Quanto ganha um engenheiro de manutenção

Segundo a pesquisa da PageGroup que mencionamos no início do artigo, um Gerente de Manutenção tem um salário de R$ 12 a R$ 20 mil reais.

O levantamento da consultoria de RH também descreveu as atribuições do cargo, confira:

O que faz um gerente de produção e manutenção

O engenheiro da manutenção que ocupa esse cargo atua na operação de uma ou mais linhas de produção, respondendo pela produtividade e qualidade delas. O foco deve ser o cliente e nos resultados almejados pela organização.

Além desse monitoramento, o gerente precisa estar apto para supervisionar a equipe envolvida no processo e, se necessário, fornecer treinamento para que erros sejam evitados e problemas corrigido.

Por isso a importância de aliar as soft skills com as hards skills. Quem deseja ocupar o cargo de gerente de produção e manutenção encontra os meios para desenvolver esses dois tipos de habilidade em uma pós-graduação.

Onde fazer uma pós-graduação em Engenharia de Manutenção

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